云母板的層壓工藝

　　云母板的層壓工藝是層壓成型中的重要工序。層壓工藝是將浸漬膠布，按照限制厚度要求配選成板坯，置于所經拋光的金屬模板之中，放在熱壓機上，對兩層模板之間進行加熱、加壓、固化、冷卻、脫模、后處理等。

　　(1)膠布裁剪此。進程是將膠布剪成一定尺度，切剪設備可用連續式定長切片機，也可以手工裁剪。膠布剪切，要求尺度準確，將剪切好的膠布疊放規整，把不同含膠量及活動性的膠布分別堆放，做好記錄貯存備用。

　　(2)膠布配選。膠布配選工序對層壓板的質量好壞至關重要，如配選不妥，會發生層壓板開裂，表面花麻等弊端。在配選板材的面層，每面應放2張表面含膠量高、活動性大的膠布。揮發物含量不能太大，假如揮發物含量太大，應干燥處理后再使用。

　　(3)熱壓工藝。限制工藝中最關鍵是工藝參數，其間最重要的工藝參數是溫度、壓力和時間。戰勝揮發物的蒸汽壓，使黏結的樹脂活動，使膠布層間緊密觸摸；防止板材冷卻時變形。成型壓力的大小是依據樹脂的固化特性確定的。通常環氧/酚醛層壓板為5.9MPa，環氧板材為3.9-5.9MPa。

　　(4)后處理。后處理的意圖是使樹脂進一步固化直到完全固化，同時部分消除制品的內應力，進步制品的結合性能。環氧板和環氧/酚醛板的后處理是在130一150℃溫度環境中保持150min左右。

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